在現代建筑工程中，立式砂漿攪拌機因其結構緊湊、攪拌均勻、出料迅速等優勢，廣泛應用于砌筑與抹灰施工。為確保砂漿質量穩定、提升施工效率并保障作業安全，必須建立并執行標準化操作流程。
一、作業前準備
設備檢查：確認攪拌機放置平穩，電源電壓符合要求(通常380V)，接地可靠；檢查葉片是否緊固、無變形，筒體內無殘留硬塊。
材料準備：按設計配合比準確稱量水泥、砂、摻合料及水。干混砂漿應提前檢測含水率，調整用水量。嚴禁隨意更改配比。
安全防護：操作人員須穿戴工作服、防塵口罩和防護眼鏡，嚴禁戴手套靠近轉動部件。
二、標準攪拌程序
投料順序：先加入砂和膠凝材料干拌30秒，再緩慢加入拌合水，繼續攪拌2～3分鐘，直至砂漿色澤均勻、無結團。
攪拌時間控制：總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過5分鐘，避免水分蒸發或離析。
出料操作：停機后打開出料口，利用重力或輔助刮板全部排空，避免積料硬化影響下次使用。
三、作業后清理與維護
每次使用完畢，立即用清水沖洗攪拌筒內壁及葉片，防止殘余砂漿凝結。每周檢查傳動皮帶張緊度、軸承潤滑情況，并記錄設備運行狀態。
四、常見問題規避
砂漿過稀或過稠：嚴格控制水灰比，使用量杯或自動供水系統；
攪拌不均：避免一次性投料過多，確保干拌充分；
設備異響：立即停機檢查是否有異物卡入或螺栓松動。
通過嚴格執行上述標準化流程，不僅能保證砌筑粘結強度和抹灰層平整度，還可延長立式砂漿攪拌機壽命、降低返工率，是實現高質量、高效率綠色施工的重要保障。
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更新時間：2025-12-09
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